鋁型材為什么在擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生吸附顆粒物？

廣東錦聯(lián)鋁業(yè)有限公司-在散熱器鋁型材的擠壓成型加工過(guò)程中，普遍缺點(diǎn)有彎折、扭擰、形變、焊瘤等。而“吸咐顆粒物”的缺點(diǎn)，不仔細(xì)觀察是很難發(fā)現(xiàn)的。那么“吸咐顆粒物”的產(chǎn)生緣故關(guān)鍵有以下幾個(gè)方面：

一、鑄棒品質(zhì)的危害

鑄棒品質(zhì)是危害散熱器鋁型材表層及擠壓加工的關(guān)鍵要素?！拔李w粒物”的誘因與鑄棒品質(zhì)有非常大關(guān)聯(lián)。鑄棒的機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)普遍的有焊瘤、松散、晶體粗壯、縮松、明亮晶體等，全部這種鑄棒缺點(diǎn)有一個(gè)相同點(diǎn)，便是與鑄棒常規(guī)焊合不太好，導(dǎo)致了常規(guī)流動(dòng)性的不連續(xù)性，它是產(chǎn)生“吸咐顆粒物”的關(guān)鍵要素。

二、磨具的危害

在擠壓成型生產(chǎn)制造中，磨具是在超高壓的情況下工作中的，將造成彈性變形。磨具工作中剛開始平行面于擠壓成型方位，遭受工作壓力后，工作中形變變成喇叭狀，僅有工作帶的刀口一部分觸碰散熱器鋁型材產(chǎn)生的粘鋁，類似車床車刀的刀屑瘤。在粘鋁的產(chǎn)生全過(guò)程中，持續(xù)有顆粒物被散熱器鋁型材帶出，黏附在鋁型材表層上，導(dǎo)致了“吸咐顆粒物”。

三、擠壓成型加工工藝的危害

擠壓成型加工工藝主要參數(shù)的挑選恰當(dāng)是否也是危害“吸咐顆粒物”的關(guān)鍵要素。擠壓成型溫度過(guò)高、擠壓成型速率過(guò)快，“吸咐顆粒物”就越大，緣故是因?yàn)闇囟雀?、速度更快，鋁型材流動(dòng)性速率提升，磨具形變的水平提升，金屬材料的流動(dòng)性加速，金屬材料的形變抵抗力相對(duì)性變?nèi)?，更易產(chǎn)生粘鋁狀況。

“吸咐顆粒物”的影響因素主要是鑄棒、磨具、擠壓成型加工工藝三個(gè)層面，實(shí)際操作工作人員的操作水準(zhǔn)也體現(xiàn)在這三個(gè)因素中，在生活實(shí)踐的基本上，不斷分析問(wèn)題，吸取經(jīng)驗(yàn)，就可以降低或防止“吸咐顆粒物”，進(jìn)一步提高散熱器鋁型材的產(chǎn)出率及生產(chǎn)率。